一、今典氫氧焊接機之漆包線焊接，蓄電池極板焊接，電阻引線焊接      

電子行業變壓器的接線端子、電動機（馬達）漆包線、鉛酸蓄電池極板的焊接

   由于電磁線、蓄電池等產品對精密度的要求極高，因此焊接技術在該類行業中的作用極其重要。焊接性能的好壞直接影響到產品的質量、可靠性和壽命以及生產的成本、效率和市場反應速度等等。

   目前漆包線等電磁線常用的焊接方式一般采用錫焊，但是錫焊存在虛焊、脫焊以及焊點不牢固，受熱容易脫落等現象。也有采用電加工焊接漆包線的方法，但在多股熔焊時存在很多不便。因此很多生產廠家已經改用氧氣加乙炔、丙烷等火焰焊接方法。

   雖然氧—乙炔等火焰焊接有焊接速度快、操作簡單等優點，但同時也存在很多無法避免的缺點，目前已有越來越多的企業使用氫氧氣代替乙炔等傳統燃料。以下是兩種燃氣在電磁線圈及蓄電池極板的焊接中的性能對比：

  （1）污染

   傳統火焰焊接燃料燃燒后，燃燒產物主要為二氧化碳（CO2）、同時含有少量的一氧化碳（CO）、氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO2)、碳顆粒和雜質粉塵等，嚴重污染環境；

   氫氧氣燃燒產物是水，屬清潔燃料。

 （2）產品質量

   由于漆包線一般很薄，傳統燃料火焰熱影響區大，因而漆包線容易熔斷，焊接過程很難控制。

   化石燃料必須與氧氣充分混合后才能燃燒，燃料與氧氣的混合比例需人工調節，當混合比例不當，會產生火焰溫度不穩定，冒黑煙，甚至回火等危險，焊接質量不穩定。

   氫氧氣火焰為中性火焰，燃燒穩定，采用單一管路輸送，無須調節燃料和氧氣的混合比例，可有效提高焊接質量，降低操作人員工作強度。

   燃燒火焰溫度高，火焰帶狹小，方向性強，熱量集中，焊點光滑飽滿，細小牢靠，導電性好。

  （3）安全性

   傳統燃料和氧氣是易燃易爆的危險品，在運輸、儲存和使用過程中存在安全隱患。

   氫氧氣隨產隨用，安裝方便。
二、氫氧焊接機JD180技術參數

氫氧焊接機其他方面應用：

1、金銀首飾等工藝品的澆鑄、溶化、焊接，金、銀、銅鉛錫合金等金屬飾品的點、面焊接 ，如耳針、安全別針、爪鏈……

2、蓄電池鉛錫合金板之熔合。

3、有機玻璃工藝品之熱拋光，只要火焰拋光機的火焰輕輕走過，有機玻璃就變得光亮透明。

4、金屬眼睛框之鉸鏈 。如：壓力表、溫度計等內部指針的焊接。

5、石英玻璃、精細零件之切斷熔合 。

6、金屬零件之局部熱處理。

7、玻璃針劑之封瓶，符合GMP之標準作業。

8、熱電偶之雙金屬線，LED之晶片的熔合，電腦排線之去皮。